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一、離心泵的制造

在為離心泵選擇材料時，需要考慮一些因素。這些是強度、耐磨性、耐腐蝕性、鑄造和機加工性能、修復(fù)和焊接性能以及成本。

二、離心泵中使用的材料

鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、青銅、黃銅、碳素結(jié)構(gòu)鋼復(fù)合材料、合金鋼和非金屬材料是制造離心泵的一些材料。

? 鑄鐵——這是制造離心泵最常用的材料。它提供與高壓額定值相關(guān)的高拉伸強度和耐磨性。它也很耐用。

? 不銹鋼 - 奧氏體不銹鋼是最常見的用于制造泵的不銹鋼。不銹鋼通常用于化工泵，因為它耐腐蝕。它的抗拉強度非常高。

? 鑄鋼——這種材料適用于高壓工作條件，具有良好的機械性能。盡管與腐蝕性和其他化學(xué)應(yīng)用中使用的其他類型的不銹鋼相比，其耐腐蝕性不如其他類型的不銹鋼。

? 碳素結(jié)構(gòu)鋼——這種材料廣泛用作不需要腐蝕的泵軸材料。

? 合金鋼 - 它通常用作泵軸的材料以實現(xiàn)高強度。

? 非金屬材料——這種材料在泵中主要用于密封目的，例如聚四氟乙烯、橡膠、丁腈橡膠和氟。聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐高溫性和耐腐蝕性。用于機械密封和化工泵墊片的靜密封。建議使用 250°C 以內(nèi)的幾乎所有化學(xué)介質(zhì)。

? 青銅 – 可用于泵體。它有助于泵體的密封。對于較大的離心泵，采用錫青銅作為泵體材料。鎳鋁青銅雖然耐腐蝕，機械性能最好，但價格昂貴，性能不佳。

? 復(fù)合材料——為了提高泵的耐化學(xué)性，可以在蝸殼中安裝襯里。用于襯里的材料可以是橡膠。石墨整體陶瓷和泵用于特殊腐蝕性液體，如用于紙漿和造紙工業(yè)和金屬精加工工業(yè)的氫氟酸。復(fù)合材料也用于制造泵體。

三、選擇材料的標(biāo)準(zhǔn)

選擇離心泵材料時的考慮因素包括：

? 化學(xué)相容性——與泵送介質(zhì)接觸的泵部件可以由化學(xué)相容的材料制成，不會被污染或?qū)е逻^度腐蝕或污染。在處理腐蝕性介質(zhì)時，建議咨詢冶金學(xué)家以選擇合適的金屬。

? 防爆——在具有著火或爆炸能力的介質(zhì)或環(huán)境中運行需要無火花材料。

? 衛(wèi)生——食品和飲料行業(yè)的泵需要易于消毒和清潔的高密度密封或非密封泵。

? 磨損——處理磨料的泵通常需要具有良好耐磨能力的材料。耐化學(xué)性和硬表面材料通常是不相容的。外殼和基礎(chǔ)材料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹姸?，還應(yīng)能夠承受運行條件和環(huán)境。

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